English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик EPIC, dôveryhodná čínska továreň a dodávateľ prémiového korčekového výťahu, poskytuje pokročilé vertikálne dopravné zariadenia pre rôzne priemyselné potreby. Efektívne manipuluje s práškovými, zrnitými a malými blokovými materiálmi, pričom ponúka pásové dopravníky typu D pre materiály so strednou teplotou a reťazové elevátory typu HL pre vysoké výšky zdvihu a teploty až do 250 ℃. Vďaka funkciám, ako je automatické napínanie, vymeniteľné ozubené kolesá a zmiešané alebo gravitačné vypúšťanie, produkt zaisťuje stabilný výkon, bezpečnosť a dlhodobú spoľahlivosť, čo z neho robí všestranné riešenie pre vysoko efektívne výrobné linky.
Táto tabuľka poskytuje prehľadné porovnanie korčekových elevátorov typu D a HL, pričom zdôrazňuje ich hlavné vlastnosti a prevádzkové výhody. Typ D je ideálny pre štandardné úlohy vertikálnej dopravy s miernymi teplotami, ponúka vysokú účinnosť a stabilný výkon. Typ HL zvláda vyššie výšky zdvihu a materiály s vysokou teplotou, s odolnými komponentmi a automatickým napínaním pre dlhodobú spoľahlivosť. Oba typy ponúkajú všestranné riešenia pre rôzne priemyselné aplikácie.
|
Funkcia |
D-Type |
Typ HL |
|
Alternatívne meno |
Pásový korčekový výťah |
– |
|
Typ materiálu |
Práškové, granulované, malé blokové materiály |
Veľké brúsne prášky, zrnité materiály, malé bloky |
|
Maximálna objemová hustota |
1,5 t/m³ |
– |
|
Typické materiály |
Obilie, uhlie, cement, drvená ruda |
Obilie, uhlie, cement, drvená ruda |
|
Maximálna prepravná výška |
Štandardné priemyselné výšky |
Až 40 metrov |
|
Typ výboja |
Odstredivé alebo zmiešané nabíjanie typu cut |
Zmiešané alebo gravitačné vypúšťanie |
|
Štruktúra |
Viacúčelové, stabilné, spoľahlivé |
Jednoduchá štruktúra, hladký chod |
|
Ráfik / ozubené koleso |
– |
Kombinované ozubené koleso, ľahko vymeniteľné, ošetrené pre dlhú životnosť |
|
Napínacie zariadenie |
– |
Automatické napínanie na báze gravitácie, aby sa zabránilo pošmyknutiu |
|
Limit teploty materiálu |
≤ 60 ℃ |
≤ 250 ℃ |
|
Model |
D160 |
D250 |
D350 |
D450 |
HL250 |
HL300 |
HL400 |
|
Teplota materiálu (℃) |
(Obyčajný opasok) |
(Obyčajný opasok) |
(odolný pás) |
(odolný pás) |
Vyšší ako stroj typu D |
Vyšší ako stroj typu D |
Vyšší ako stroj typu D |
|
Dopravná kapacita vedra S (m²h) |
8 |
21.6 |
42 |
70 |
22 |
28 |
47 |
|
Kapacita dopravy lyžice Q (m>h) |
3.1 |
11.8 |
25 |
48 |
12 |
16 |
30 |
|
Maximálna objemová veľkosť materiálu (mm) |
25 |
35 |
45 |
55 |
35 |
40 |
50 |
|
Minimálny výkon motora (kW) |
2.2 |
3 |
5.5 |
7.5 |
4 |
5.5 |
5.5 |
|
Maximálny výkon motora (kW) |
7.5 |
7.5 |
10 |
10 |
7.5 |
10 |
10 |
|
Minimálna výška stroja na zdvíhanie lyžice (mm) |
4820 |
4480 |
4300 |
4540 |
4480 |
4660 |
4520 |
|
Maximálna výška stroja na zdvíhanie lyžice (mm) |
30020 |
30080 |
30300 |
29500 |
30080 |
30160 |
30320 |
|
Výškový rozdiel (mm) |
300 |
400 |
500 |
640 |
400 |
500 |
600 |
|
Výška stredu napínacieho bubna (mm) |
530 |
620 |
650 |
800 |
620 |
650 |
800 |
|
Výška krytu hnacej časti (mm) |
453 |
503 |
550 |
650 |
503 |
600 |
654 |
|
45° výška napájacieho otvoru (mm) |
1050 |
1250 |
1440 |
1630 |
1250 |
1300 |
1630 |
|
60° výška napájacieho otvoru (mm) |
1310 |
1540 |
1770 |
2000 |
1540 |
2280 |
2670 |
|
45° hĺbka vypúšťacieho otvoru (mm) |
800 |
900 |
1100 |
1200 |
900 |
1120 |
1200 |
|
Hĺbka horizontálneho vypúšťacieho otvoru (mm) |
855 |
960 |
1170 |
1800 |
960 |
1190 |
1280 |
|
Rozmery bočného krytu (mm) |
456 |
586 |
710 |
858 |
568 |
638 |
758 |
|
Pravítko koncového puzdra (mm) |
906 |
1106 |
1236 |
1458 |
1106 |
1338 |
1458 |
|
Maximálna bočná veľkosť pozície vodiča (mm) |
1060×293 |
1361×365 |
1521×423 |
1682 × 486 |
1361×365 |
1512 × 401 |
1632 × 461 |
|
Maximálna veľkosť čelnej plochy hnacej časti (mm) |
906 × 800 |
1281×936 |
1358×1122 |
1470 × 1303 |
1281×936 |
1362 × 1172 |
1470 × 1294 |
|
Model |
TH315 |
400 TH |
500 TH |
TH630 |
800 TH |
1000 TH |
|||||||
|
Typ vedra (m³/h) |
zh |
sh |
zh |
sh |
zh |
sh |
zh |
sh |
zh |
sh |
zh |
sh |
|
|
priepustnosť (mm) |
35 |
60 |
60 |
94 |
75 |
118 |
114 |
185 |
146 |
235 |
235 |
365 |
|
|
|
Šírka vedra (mm) |
315 |
400 |
500 |
630 |
800 |
1000 |
||||||
|
Hopper |
|
3.75 |
6 |
5.9 |
9.5 |
9.3 |
15 |
14.6 |
23.6 |
23.3 |
37.5 |
37.6 |
58 |
|
Dourong (L) |
|||||||||||||
|
|
Vzdialenosť vedra (mm) |
512 |
688 |
920 |
|||||||||
|
|
lameter × výška tónu |
18×64 |
22 × 86 |
26 × 92 |
|||||||||
|
Vedro na reťaz |
Číslo prsteňa |
7 |
7 |
7 |
|||||||||
|
|
Počet pásikov |
2 |
2 |
2 |
|||||||||
|
|
Zaťaženie pri porušení jedného koreňa (kN) |
>320 |
>480 |
>570 |
|||||||||
|
Priemer rozstupu ozubeného kolesa (mm) |
630 |
710 |
600 |
900 |
1000 |
1250 |
|||||||
|
Rýchlosť chodu zásobníka (m/s) |
1.1 |
1.5 |
1.6 |
||||||||||
|
Otáčky vretena (ot./min) |
42.5 |
37.6 |
35.8 |
31.8 |
30.5 |
24.4 |
|||||||
1. Načítanie a vybíjanie: Zabezpečte, aby bol materiál do zásobníka podávaný konzistentnou rýchlosťou, aby sa optimalizovala priepustnosť. Varianty rezného aj zmiešaného výboja umožňujú presné ovládanie v závislosti od charakteristík materiálu.
2. Ovládanie teploty: Udržujte teplotu materiálu v odporúčaných medziach. Korčekové výťahy typu D sú vhodné pre materiály pod 60 ℃, zatiaľ čo elevátory typu HL zvládnu až 250 ℃ a zariadenia série TH sú vhodné pre štandardné priemyselné rozsahy.
3. Napnutie remeňa a reťaze: Pravidelne kontrolujte a upravujte napnutie pomocou automatického gravitačného napínacieho zariadenia. To zaisťuje hladký chod, zabraňuje preklzávaniu a predlžuje životnosť remeňov alebo reťazí.
4. Bežná údržba:
1. Skontrolujte ráfiky ozubených kolies a vymeňte ich, keď sa objavia známky opotrebovania.
2. Namažte pohyblivé časti podľa odporúčaní výrobcu.
3. Skontrolujte integritu a zarovnanie vedra, aby ste zabránili rozliatiu a poškodeniu materiálu.
4. Uistite sa, že tesnenia krytu sú neporušené, aby sa znížili emisie prachu a zachovalo sa bezpečné pracovné prostredie.
5. Bezpečnostné opatrenia: Operátori by sa mali vyhýbať umiestneniu rúk do blízkosti pohyblivých komponentov. Núdzové zastavenie by sa malo pravidelne testovať a počas prevádzky musia zostať na svojom mieste ochranné kryty.
· Vysoká priepustnosť: Schopný efektívne spracovať veľké objemy práškových, granulovaných a malých blokových materiálov.
· Spoľahlivá prevádzka: Robustná konštrukcia minimalizuje prestoje a zaisťuje konzistentný výkon.
· Dlhá životnosť: Prémiové materiály, upravené ozubené kolesá a automatické napínanie znižujú opotrebovanie a údržbu.
· Flexibilná manipulácia: Možnosti gravitačného, zmiešaného alebo rezacieho typu umožňujú prispôsobivosť rôznym priemyselným procesom.
· Teplotná všestrannosť: Vhodné pre materiály s nízkou až vysokou teplotou, pričom zachováva stabilitu a integritu produktu.
Riešenia korčekových výťahov od EPIC predstavujú kombináciu inžinierskych odborných znalostí, praktických skúseností a priemyselnej autority. Uprednostňovaním spoľahlivosti, efektívnosti a bezpečnosti EPIC zaisťuje, že každý produkt spĺňa najvyššie štandardy a podporuje nepretržité, vysokovýkonné operácie v priemyselných prostrediach na celom svete. S desaťročiami výrobných skúseností zostáva EPIC dôveryhodným partnerom pre riešenia vertikálnej manipulácie s materiálom.